LED ਪਾਵਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਆਸਾਨ ਪਛਾਣ

ਲੂਮੀਨੇਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਲੂਮਿਨੇਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਿਹਤਰ LED ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਝਿਜਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਉਹ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ ਕਿ ਖਰੀਦੀ ਗਈ LED ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਇਸ ਗੱਲ ਤੋਂ ਵੀ ਚਿੰਤਤ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ LED ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਅਦਾ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, LED ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਖਰੀਦ ਬਾਰੇ ਫੀਡਬੈਕ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.ਕਿਉਂਕਿ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਹੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਦੀ ਉਮਰ 24-72 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਉਮਰ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ 3-6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਗਭਗ 5% ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਅਕਸਰ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਾੜੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਲੂਮੀਨੇਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਖੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਗਾਹਕ ਬਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਗੁਆਉਂਦੇ ਹਨ।

LED ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮੰਨਣ ਬਾਰੇ ਕੀ?ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਪਛਾਣ ਸਕਦੇ ਹਾਂ:
ਪਹਿਲਾ:ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚਿੱਪ-ਆਈਸੀ ਨੂੰ ਧੱਕੋ।
ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਸਾਰੇ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਵੱਡੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੇ ਡਰਾਈਵਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਛੋਟੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੀ ਡਰਾਈਵਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੱਡੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਮੋਸ਼ਨ ਸਕੀਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਨਕਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੱਭਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਚ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਰਾਈਵ ਪਾਵਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਕਾਰਨ ਅਵੈਧ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, LED ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ 'ਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਨਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੈਂਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮੋਸ਼ਨ ਲਾਗਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਦੂਜਾ:ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ।
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਨੂੰ ਉਸ ਵਿਅਕਤੀ ਦੇ ਦਿਮਾਗੀ ਨਸ ਕੇਂਦਰ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ AC ਕਰੰਟ - ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਐਨਰਜੀ - DC ਪਾਵਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਗਤੀ ਊਰਜਾ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਕੋਰ ਅਤੇ ਤਾਰ ਪੈਕੇਜ ਹੈ।
ਕੋਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ, ਪਰ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਬਰਤਨ ਵਾਂਗ, ਇਸਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਸਧਾਰਣ ਦਿੱਖ ਪਛਾਣ ਹੈ: ਦਿੱਖ ਕਰਿਸਪ, ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪੋਰਟ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੰਘਾਈ ਨੂਓਈ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਚੁੰਬਕੀ ਕੋਰ PC44 ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਾਇਰ ਪੈਕੇਜ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਕੋਰ ਵਾਇਰ ਵਾਇਨਿੰਗ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕਾਪਰ ਕੋਰ ਤਾਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.ਇੱਕੋ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਲਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ 1/4 ਹੈ।ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਲਪੇਟਿਆਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਫਿਰ, ਜਦੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਬੇਅਸਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਬੇਅਸਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਈਟਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਸੈਸਡ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਉਤਰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਕੋਰ ਤਾਰ ਲਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਹੈ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਤਾਰ ਹੈ, ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ?ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਜਲਾਉਣ ਲਈ ਲਾਈਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਇਹ ਸੋਲਨੋਇਡ ਕੋਇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵੀ ਸਹੀ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤੀਜਾ:ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪਸੀਟਰ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ।
ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਇਸਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਦਾ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਲਈ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ।ਲੀਡ-ਆਉਟ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ 6,000 ਵਾਰ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਦੇ ਬਚਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: LED ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਆਮ ਮਾਡਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ L ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਸਾਡੇ ਨਿਰਯਾਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਵਿਧੀਆਂ Aihua ਦੇ ਉੱਚ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪਸੀਟਰ ਹਨ।

ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੈਪਸੀਟਰਸ: ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ X7R, X5R ਅਤੇ Y5V ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ Y5V ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਸਿਰਫ ਖਾਸ ਮੁੱਲ ਦੇ 1/10 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੈਪੈਸੀਟੈਂਸ ਮੁੱਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਿਰਫ 0 ਵੋਲਟ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਛੋਟਾ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਚੋਣ ਵੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਕਮੀ ਆਵੇਗੀ।

ਚੌਥਾ:ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਰਕਟ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ।
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਕੀਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰੋ: ਤਕਨੀਕੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਝ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਵਾਜਬ ਖਾਕਾ, ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ, ਵਿਵਸਥਿਤ ਮਾਹੌਲ, ਚਮਕਦਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਉਚਾਈ।ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਵਾਇਰਿੰਗ ਲਈ, ਹੈਂਡਕ੍ਰਾਫਟ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੀ ਤਕਨੀਕੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਘਾਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਗਟਾਵਾ ਹਨ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਦਸਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੀਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੈਨੂਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪਛਾਣ ਵਿਧੀ: ਕੀ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਲਾਲ ਗੂੰਦ ਹੈ (ਸਹਾਇਕ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ + ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਵੀ ਪੀਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ)।

SMD ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਧਨ: AOI.SMD ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ, ਸਹੂਲਤ ਡੀਸੋਲਡਰਿੰਗ, ਝੂਠੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਲਾਈਟਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਝਪਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਜਾਂ LED ਲੈਂਪ ਬੀਡਸ ਦੇ ਡੀ-ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਡੀਸੋਲਡਰਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਉਮਰ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਪੈਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ AOI ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਪੰਜਵਾਂ:ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਮਰ ਦੇ ਰੈਕ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਬੁਢਾਪੇ ਵਾਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਵੇਂ ਕਿੰਨੀ ਵੀ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਹੋਵੇ, ਜਾਂ ਬੁਢਾਪੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦੀਆਂ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਸਿਰਫ਼ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ ਹਨ, ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਬਦਲਣ ਦੀ ਅਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇੱਕ ਹਜ਼ਾਰਵੇਂ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉਦੋਂ ਹੀ ਲੱਭੀ ਜਾਵੇਗੀ ਜਦੋਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਦੀ ਹੈ.

ਨਿਰੰਤਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ ਕਠੋਰ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਖਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਰ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਕੀਮਾਂ, ਖਰਾਬ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਬੇਅਸਰ ਲਾਈਟਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਸਰਕਟ ਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ।

ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣਾ: ਬੇਤਰਤੀਬ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਸੋਲਡਰਿੰਗ, ਪਾਰਟਸ ਲੀਕੇਜ, ਪ੍ਰਭਾਵ, ਆਦਿ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਓ (1% ਤੋਂ 1/1000) .

ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਬੁਢਾਪਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਉਮਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹਰ ਰੋਜ਼, 100,000 ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਬੁਢਾਪਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 500 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 10,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਮਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਮਰ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।